Који је принцип механизма подршке маказасте дизалице?
Клип хидрауличног цилиндра се помера надоле (то јест, тежина пада). Хидраулично уље улази у горњи крај хидрауличког цилиндра кроз електромагнетни реверзни вентил отпоран на експлозију, а повратно уље на доњем крају хидрауличног цилиндра се враћа у резервоар за уље кроз балансни вентил, хидраулични контролни вентил, вентил за гас, и електромагнетни реверзни вентил отпоран на експлозију. Да би тешки предмети несметано падали, а кочнице биле сигурне и поуздане, на повратној линији уља је инсталиран балансни вентил који балансира коло и одржава притисак тако да се брзина спуштања не мења тежином. Вентил за гас подешава брзину протока и контролише брзину подизања. Да би кочница била безбедна и поуздана, и спречиле незгоде, додат је хидраулички контролисан једносмерни вентил, односно хидраулична брава, како би се осигурало да се хидраулички цевовод може безбедно самозакључати када хидраулични цевовод случајно пукне. Аларм који се активира звуком преоптерећења је инсталиран да разликује преоптерећење или квар опреме.
принцип рада
Хидраулични уређај за подизање контролише смер кретања два цилиндра. Ако се радни сто 1 подиже, реверзни вентил 7 се поставља у прави положај, а хидраулично уље које се испушта из пумпе 10 се доводи у шупљину шипке помоћног цилиндра 4 преко неповратног вентила 9, вентила за регулацију брзине. 8 и реверзни вентил 7 У овом тренутку се отвара хидраулични контролни вентил 6, тако да хидраулично уље у шупљини помоћног цилиндра 4 без шипке тече у шупљину главног цилиндра 3 без шипке кроз хидрауличне контролне вентиле 6. , 5, а главни цилиндар 3 има Хидраулично уље у шупљини шипке тече назад у резервоар за уље 18 кроз реверзни вентил 7, двоположајни двосмерни реверзни вентил 14 и вентил за гас 15, тако да клипњача помоћног цилиндра 4 помера противтег 2 надоле, а главни цилиндар Клипњача 3 покреће радни сто 1 нагоре. Овај процес је еквивалентан преношењу потенцијалне енергије противтеже 2 на методу. Након што су компоненте велике тонаже састављене на тлу, целина се подиже на унапред одређену висину и поставља на место. Процес инсталације је једноставан и брз, сигуран и поуздан. У нашој земљи ова технологија се успешно примењује у испитивању поузданости и издржљивости система за контролу ваздуха од краја осамдесетих година прошлог века. Поред тога, неопходно је проверити предности и недостатке различитих контролних алгоритама и стратегија управљања компјутерским контролним системом како би се обезбедила основа за стварно побољшање како би се постигао најбољи ефекат побољшања. У ту сврху је дизајнирана хидраулична синхрона испитна станица за подизање великих компоненти. Испитни сто укључује три дела: хидраулични синхрони испитни сто за дизање. Испитни сто за хидраулично оптерећење и компјутерски контролни систем. Овај чланак описује само функцију хидрауличног синхроног тестног стола за дизање и његов тест за отклањање грешака. Када радни сто за подизање носи радни предмет према горе, потребан му је хидраулични цилиндар да обезбеди погонску силу, то јест, хидраулични цилиндар даје енергију радном столу; док радни сто носи радни комад надоле, његова потенцијална енергија ће се ослободити.
Потребно је да хидраулични лифт изврши симулациони тест на хидрауличној опреми за синхрони дизање пре него што се стварни пројекат имплементира. Испитивања обухватају: синхроне дизне цилиндре, хидрауличне пумпне станице, дизалице и друга испитивања оптерећења и испитивања притиска, као и системе за детекцију сензора.
